L'abrasif en corindon le plus couramment utilisé dans l'industrie des abrasifs estoxyde d'aluminium blanc. Il s'agit d'un consommable indispensable dans la transformation industrielle et convient au traitement d'embellissement de surface de divers produits-haut de gamme, d'artisanat ou de quincaillerie. Après sablage, la surface est blanche et exempte de toute impureté, éliminant ainsi les tracas du nettoyage.
Comment rendre l'oxyde d'aluminium blanc imperméable et résistant à l'humidité ?
L'oxyde d'aluminium blanc est largement utilisé dans la fabrication de céramiques, d'abrasifs liés à la résine-, ainsi que dans le meulage, le polissage, le sablage et le moulage de précision. Il est également utilisé dans la fabrication de matériaux réfractaires de haute qualité. Alors, comment imperméabiliser et entretenir l’oxyde d’aluminium blanc par temps humide ?
Généralement, des agents imperméabilisants peuvent être utilisés pour imperméabiliser l’oxyde d’aluminium blanc. Ces agents, adaptés à différentes propriétés, offrent une protection complète contre la pénétration de l'eau, des taches et de l'huile, et empêchent également les sels minéraux de s'échapper de la pierre, provoquant des efflorescences ou de la rouille.
Les taches d’eau sont le problème le plus courant et inévitable lié à l’oxyde d’aluminium blanc. Dans des circonstances normales, les taches d’eau s’estomperont avec le temps. Cependant, sous les températures élevées des fonds marins, les taches d’eau peuvent ne pas disparaître. Lors d'un stockage à long-terme, les substances elles-mêmes (à l'exception des fluides) n'affectent pas la pierre. Ce n’est que lorsque la substance entre en contact avec l’eau qu’un changement chimique se produit, entraînant la formation d’une couche cireuse. On peut donc conclure que l’eau est le plus grand ennemi de la pierre et que la seule solution est de boucher les pores de la pierre.
