Grain abrasifet les outils de meulage sont un terme collectif désignant à la fois les abrasifs et les outils de meulage, englobant à la fois les produits abrasifs et les produits d'outils de meulage. Les abrasifs et les outils de meulage sont souvent appelés les « dents de l'industrie ». Lors du meulage, des abrasifs ou des outils de meulage sont couramment utilisés comme outils de meulage pour usiner des pièces afin de répondre à certaines exigences techniques.
Qu’est-ce que l’usure des grains abrasifs ?
L'usure abrasive est un phénomène d'usure provoqué par le transfert de matière entre une ou les deux surfaces lors du frottement lorsqu'une surface entre en contact avec une autre et qu'un mouvement relatif se produit.
Mécanisme d’usure des grains abrasifs
Lorsque des particules abrasives se déplacent par rapport à la surface d'une pièce, les forces agissant sur l'abrasif peuvent être décomposées en composants perpendiculaires à la surface et en composants parallèles à la surface.
1. Le composant perpendiculaire à la surface entraîne l’incrustation de l’abrasif dans la surface. Pour les matériaux ayant une bonne plasticité, cela produit de nombreuses empreintes denses. Une action répétée conduit à la fatigue et à l’échec. Pour les matériaux fragiles, la rupture fragile se produit sans déformation de surface.
2. Le composant parallèle à la surface provoque un mouvement tangentiel de l'abrasif, ce qui entraîne des rayures et des rainures sur la surface. Pour les matières plastiques, la coupe abrasive coupera un seul copeau de la surface de friction.
Pour les matériaux fragiles, une seule coupe abrasive enlèvera de nombreux fragments de la surface.
L'usure abrasive se produit à des vitesses très élevées et constitue une forme majeure de dommage pour de nombreux dispositifs mécaniques.
Principaux facteurs affectant l'usure des grains abrasifs
L'influence de la taille des grains abrasifs sur l'usure
L'usure des métaux augmente avec l'augmentation de la taille des abrasifs. Cependant, une fois que la taille de l’abrasif atteint un certain niveau, le taux d’usure reste constant.
L'influence de la géométrie abrasive sur le taux d'usure
Les abrasifs aux bords tranchants s’usent plus rapidement que les abrasifs lisses. À mesure que l’abrasif s’émousse, le taux d’usure diminue. Si l'abrasif se décompose, le taux d'usure augmente à nouveau.
L'influence de la dureté abrasive sur le taux d'usure
1. Lorsque la dureté abrasive est inférieure à la dureté de la pièce, le taux d'usure est lié à la différence de dureté entre les deux. Une différence plus grande entraîne un taux d’usure plus lent.
2. Lorsque la dureté abrasive est légèrement supérieure à la dureté de la pièce, l'usure est plus importante. Une différence de dureté plus petite entraîne moins d’usure.
Par conséquent, l’utilisation de méthodes de renforcement de surface pour que la dureté de la pièce atteigne ou dépasse la dureté abrasive peut améliorer la résistance à l’usure de la pièce. Cependant, les matériaux à dureté élevée peuvent entraîner une diminution de la ténacité et une augmentation de la fragilité.
L'influence de la pression sur l'usure
Pour l'usure abrasive, le taux d'usure est directement proportionnel à la pression. Pour des pièces constituées du même matériau, réduire la pression de moitié double la durée de vie.
Mesures pour réduire l'usure des grains abrasifs
Réduire l’entrée d’abrasifs
Par exemple, installez divers filtres, ajoutez des dispositifs d'étanchéité anti-poussière, installez des aimants, des chambres de collecte de copeaux et des indicateurs de niveau de contamination par l'huile, et nettoyez et remplacez régulièrement les filtres à air, à carburant et à huile.
Améliorer la résistance à l’usure des pièces
Améliorez les propriétés matérielles des pièces grâce à des méthodes de traitement thermique et de traitement de surface, augmentez la dureté de la surface et faites en sorte que la dureté de la surface dépasse autant que possible la dureté de l'abrasif.
Choisir des matériaux ayant une bonne résistance à l’usure
L'utilisation d'acier à moyenne teneur en carbone pour la trempe et le revenu à basse température-pour obtenir de l'acier martensitique peut conférer aux pièces à la fois une résistance à l'usure et une bonne ténacité.
