Après près de trente ans de développement,bande abrasiveLe meulage est devenu une nouvelle technologie d'usinage relativement complète et autonome. Il est favorisé par les utilisateurs en raison de son efficacité de traitement élevée, de sa large gamme d'applications, de sa forte adaptabilité, de ses faibles coûts d'exploitation et de son fonctionnement sûr et pratique.
Les objets de traitement et les domaines d'application de la rectification par bande abrasive sont de plus en plus vastes. Il peut traiter presque tous les matériaux d'ingénierie, depuis les articles ménagers quotidiens jusqu'aux gros équipements aérospatiaux, et est devenu un moyen important d'obtenir des avantages économiques significatifs. Son développement rapide et son attention croissante en tant que technologie d'usinage sont dus aux caractéristiques importantes suivantes :
1. Performances de meulage
Le meulage par bande abrasive est un processus de meulage élastique, un processus d'usinage composite qui combine le meulage, le rodage et le polissage.
2. Grains abrasifs dans les bandes abrasives
Les grains abrasifs des bandes abrasives ont une capacité de coupe plus forte que ceux des meules, ce qui se traduit par une efficacité de meulage très élevée. La haute efficacité de la rectification à bande se reflète dans son taux d'enlèvement de matière élevé, son taux de rectification (le rapport entre le poids de la pièce enlevée et le poids porté par l'abrasif) et l'utilisation de la puissance de la machine-outil. Actuellement, le taux d'enlèvement de matière connu lors de la rectification à bande pour l'acier atteint 700 mm³/mm·s, dépassant même celui du tournage ou du fraisage.
Le rapport de meulage des bandes abrasives dépasse largement celui des meules, atteignant jusqu'à 300:1, voire 400:1, alors que les meules n'atteignent que 30:1. Le taux d'utilisation de l'énergie des rectifieuses à bande a atteint 80 % dès les premiers stades de son développement, devançant ainsi les autres machines-outils ; aujourd'hui, il atteint 96 %, contre seulement 52 % pour les meules, 57 % pour les fraiseuses et 65 % pour les tours. Par conséquent, la rectification par bande abrasive est également une très bonne technologie d'usinage-économe en énergie.
3. Broyage à froid
Le meulage à bande abrasive produit des surfaces de pièces à usiner de haute-qualité. Cela n'est pas seulement dû au fait qu'il a de multiples fonctions, notamment le meulage, le rodage et le polissage, mais également parce que, comparé au meulage des meules, le meulage à bande est connu sous le nom de « meulage à froid », ce qui signifie que la température de meulage est basse et que la surface de la pièce est moins sujette aux brûlures ou à d'autres phénomènes.
4. Vibrations de meulage
Les systèmes de meulage à bande abrasive présentent de faibles vibrations et une bonne stabilité. En raison de leur légèreté, l'équilibre de leur structure de processus de meulage est facilement contrôlé et l'usure de tous les composants rotatifs (tels que la roue de contact, la roue motrice et la roue de tension) est minime, éliminant ainsi les facteurs de déséquilibre dynamique observés dans les meules.
De plus, l'effet de meulage élastique de la bande réduit ou absorbe considérablement les vibrations et les impacts générés lors du meulage. La vitesse de broyage est stable ; contrairement aux meules, la roue d'entraînement par courroie ne diminue pas de vitesse puisque son diamètre diminue avec le meulage.
5. Rugosité de la surface
La qualité de surface élevée des pièces meulées par meulage à bande abrasive se reflète principalement dans la faible valeur de rugosité de surface, le bon état de contrainte résiduelle et l'absence de fissures microscopiques ou de changements métallographiques.
En termes de rugosité de surface, le meulage par bande abrasive a désormais atteint Ra 0,01 mm, atteignant l'effet du meulage miroir. Pour des valeurs de rugosité supérieures à Ra 0,1 mm, c'est très simple à réaliser. La contrainte résiduelle à la surface des pièces rectifiées par rectification à bande est principalement dans un état de contrainte de compression, avec des valeurs allant généralement de -60 à -5 kg/mm², tandis que celle dans la rectification de meules est principalement une contrainte de traction. Par conséquent, la rectification par bande est très bénéfique pour renforcer la surface de la pièce et améliorer sa résistance à la fatigue.
