Une mauvaise sélection des produits abrasifs utilisés pour le tréfilage aura une grande influence sur l'effet du tréfilage ou du tréfilage. Différents produits abrasifs ont des effets de tréfilage différents. Le même produit abrasif a des tailles de particules différentes et produit également différents effets de tréfilage. Les produits abrasifs agissant directement sur la surface de tréfilage, il est très important de sélectionner les produits abrasifs appropriés et s'ils sont qualifiés ou non.
1. À propos dubande abrasive
En tréfilage, un facteur important est la consistance de la surface du produit. La cohérence a deux aspects : premièrement, le dessin de la surface de la pièce doit être uniforme, et deuxièmement, la cohérence de l'effet de dessin entre les différentes pièces doit être meilleure et la différence doit être faible.
Le dessin de la surface doit être uniforme et cohérent. À l'heure actuelle, l'effet des bandes abrasives ordinaires dépend de la qualité de la bande abrasive elle-même. Pour la cohérence de l'effet de tréfilage entre les différentes pièces, les bandes abrasives ordinaires sont bien pires. Parce que la bande abrasive elle-même entraîne des pertes pendant le processus de tréfilage, en particulier, l'abrasif est tranchant et tranchant au début du tréfilage et la ligne de tréfilage est profonde, mais peu de temps après le tréfilage, l'abrasif commence à devenir terne et le motif de ligne tracé est relativement peu profond. De cette façon, le même lot de-pièces de tréfilage présentera des différences évidentes dans l'effet de surface des produits étirés avant-et des-produits étirés vers l'arrière.
2. Roues en nylon (roues à dessin, roues grises, bobines grises, roues en fibre, meules non tissées-)
Ils sont fabriqués à partir de-sable minéral de haute qualité et de fibres de haute-qualité. Leurs avantages sont : la surface de tréfilage peut avoir une certaine courbure, l'effet de tréfilage est cohérent avant et après, et il n'y aura pas de profondeurs de texture différentes ni de motifs de tréfilage désordonnés en raison de la perte de produits abrasifs pendant le fonctionnement.
La construction des roues en nylon est anti-encrassement. En effet, il présente les avantages d’une bonne adhérence et d’une bonne dissipation thermique. Cet avantage est propice à la dissipation de la chaleur pendant le tréfilage et est propice au traitement de tréfilage de grandes surfaces.
Il faut également noter que : les facteurs pertinents du traitement d'étirage de surface. De nombreux facteurs affectent le traitement de tréfilage de surface. En plus des facteurs décisifs tels que la méthode de tréfilage évoquée ci-dessus et le matériau abrasif pour le tréfilage, certains facteurs affecteront également l'effet final du traitement de surface et la stabilité de la qualité.
◆ Le matériau de la pièce à usiner :
La dureté du matériau a un impact significatif sur l’effet du tréfilage. La même méthode de dessin, matériau de meulage, pour différents matériaux, l'effet du dessin est différent.
◆ La forme de la pièce :
La taille de la zone de dessin, si la surface est plane, la courbure de la surface 3D, s'il y a des saillies, etc. sont autant de facteurs à prendre en compte.
◆ L'épaisseur du matériau de la pièce à usiner :
Pour les plaques à parois minces-, le phénomène de gauchissement et de déformation de la pièce se produit facilement après l'étirage, qui est provoqué par des contraintes différentes sur les deux côtés de la plaque provoquées par l'étirage.
◆ Etat de surface du tréfilage :
Certaines matières premières ont été polies avant le tréfilage, et certaines matières premières ont des lignes sur la surface à l'avance.
◆ Paramètres du processus de tréfilage :
Les paramètres du processus pendant le tréfilage, tels que la vitesse d'alimentation, la vitesse du produit de broyage, s'il faut régler l'oscillation, s'il faut utiliser le lubrifiant de refroidissement, comment placer la pièce à alimenter, etc., ont tous un impact sur le tréfilage.
Une fois le processus de tréfilage terminé, afin de protéger les lignes sur la surface et le post-traitement du tréfilage, un traitement d'anodisation ou un traitement de revêtement par conversion chimique doit être effectué pour les matériaux métalliques légers tels que l'alliage d'aluminium et l'alliage de magnésium. Différents traitements de protection peuvent être éventuellement effectués pour l'acier inoxydable. Tels que la passivation, le placage ionique, le noircissement, la coloration et le vernissage, etc.




