Dans le processus de production et de traitement dedisques de coupe, nous constatons souvent que les disques de coupe sont cassés, et nous émettons quelques avis sur le problème de fissuration.
Tout d'abord, il se casse lorsqu'il est installé et au ralenti : il doit être au ralenti pendant une minute lorsqu'il est chargé dans la table de découpe pour être utilisé. Il y a deux principaux facteurs de rupture au cours de ce processus. De plus, l'ouverture du disque de coupe et l'axe de la table de coupe ne sont pas équipés, et il y a une grande contrainte lors du montage.
Deuxièmement, le disque de coupe se casse pendant l'utilisation : nous voyons souvent que le disque de coupe est normal au début de l'utilisation, et le disque de la meule se casse lorsque la coupe est généralement à l'état 1/3.
Grâce à l'analyse, il peut y avoir les raisons suivantes:
La planéité du disque de coupe est médiocre, la structure du disque de coupe est inégale, la dureté du disque de coupe est élevée et la résine du disque de coupe manque de ténacité. Lorsque la planéité du disque de coupe est mauvaise, la surface de coupe est incurvée. Au fur et à mesure que la profondeur de coupe augmente, la contrainte latérale sur le disque de coupe augmente. Lorsqu'il fait plusieurs allers-retours, il provoque des fissures sur le disque de la meule, ce qui entraîne un "disque mou", qui se cassera s'il continue à être utilisé. Lorsque le tissu de la feuille de coupe est irrégulier, ainsi que des facteurs tels que la force de couple, la contrainte thermique et les vibrations pendant le processus de coupe, la contrainte s'accumule dans le tissu faible, entraînant une rupture.
Lorsque la dureté du disque de coupe est trop élevée, la force de couple radiale sur le disque de coupe augmente. Étant donné que l'épaisseur du disque de coupe est généralement inférieure à 4 mm, cela entraînera la rupture du disque de coupe.
Lorsque la résine manque de ténacité, étant donné que la meule est toujours sous pression négative pendant le processus de coupe, une contrainte latérale sera inévitablement générée, et lorsque la lame de coupe ne peut pas résister à la force latérale, cela entraînera la rupture de la meule.
En résumé, afin d'éviter la rupture de la pièce coupante, les exigences de qualité de la pièce coupante sont les suivantes :
1. Pour avoir une résistance suffisante, la force de rotation normale du disque de coupe doit atteindre 1,5 fois la vitesse d'utilisation.
2. Pour avoir une bonne planéité, la planéité de la pièce de coupe doit être contrôlée à moins de 0.3mm.
Choisissez un disque de coupe approprié. L'utilisation du disque de coupe étant plus compliquée, vous devez choisir la dureté du disque de coupe en fonction de vos propres besoins. S'il est trop dur, il se cassera et s'il est trop mou, cela augmentera le coût.
