Abrasif est le principal matériau de l'outil de broyage. Lorsque l'outil de broyage est utilisé pour le broyage, il joue le rôle de la pointe. Parmi les nombreux éléments qui constituent l'outil de broyage, c'est l'élément clé de savoir si l'outil de broyage peut être broyé.
Les propriétés physiques et chimiques de l'abrasif ont également un impact significatif sur le processus de fabrication de l'outil de broyage. Étant donné que les roues de broyage vitrifiées doivent être tirées à des températures élevées, les exigences de certains indicateurs de qualité de l'abrasif (comme la composition chimique, le contenu magnétique, etc.) sont plus strictes que d'autres outils de broyage liés.
Afin d'assurer la qualité du produit des roues de broyage vitrifié et d'éviter les déchets possibles, le fabricant d'outils de broyage doit effectuer les tests physiques et chimiques nécessaires sur les abrasifs entrant dans l'usine, et ce n'est qu'après avoir confirmé qu'ils répondent aux normes nationales pertinentes, elles peuvent être mis en production.
Effets des propriétés physiques et chimiques des abrasifs sur le processus de performance et de fabrication deroue de broyage vitrifiés
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Propriétés physiques et chimiques des abrasifs |
Relation avec les performances des outils abrasifs |
Relation avec le processus de fabrication de roues de broyage vitrifié |
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Microduité |
La clé pour savoir si le broyage peut être effectué est que la dureté de l'abrasif doit être plus élevée que la dureté du matériau traité. |
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Fragilité |
Différents meulages nécessitent des abrasifs avec une fragilité différente. De manière générale, les abrasifs avec moins de fragilité conviennent au broyage avec un grand volume d'élimination, comme le broyage brut, la coupe et la réparation. Les abrasifs avec une plus grande fragilité conviennent au broyage et à la finition fins. |
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Force |
Les matériaux plus forts doivent être broyés avec des abrasifs plus forts. |
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Stabilité thermique |
Sous la température élevée de la zone de broyage, certaines propriétés physiques et mécaniques doivent être maintenues pour poursuivre le processus de broyage. |
Sa structure cristalline et d'autres propriétés ne doivent pas être affectées par la température de tir. |
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Stabilité chimique |
L'abrasif et le matériau traité ne doivent pas réagir chimiquement pour éviter la diffusion et l'adhésion mutuelles, ce qui peut provoquer un émousser chimique de l'abrasif et un colmatage de l'outil de broyage. |
Sous l'action de l'atmosphère de tir et les substances à faible fondre du liant, l'abrasif ne devrait pas subir de décomposition, d'oxydation ou d'autres changements chimiques qui peuvent changer ses propriétés. Surtout pour les abrasifs facilement décomposables tels que le carbure de silicium, plus d'attention devrait être accordée à l'atmosphère de tir et à la composition du liant. |
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Composition chimique et composition minérale |
Ses changements affecteront les propriétés de base de l'abrasif, affectant ainsi les performances de broyage de l'outil abrasif. |
Si la composition chimique et la composition minérale des changements abrasifs et des impuretés augmentent, il aura une série d'effets sur le processus de fabrication des roues de broyage vitrifié, augmentant la possibilité de moussage, noyau noir, fissures, déformation, etc. |
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Phénomène capillaire (mouillabilité de l'abrasif dans la pièce et des températures élevées) |
Lors du mélange, si la mouillabilité à température ambiante de l'abrasif est mauvaise, elle affectera la distribution uniforme des matériaux auxiliaires et la liaison entre l'abrasif et les matériaux auxiliaires. Lors du tir, si la mouillabilité à haute température de l'abrasif est mauvaise, elle affectera l'écoulement et la distribution du liant, affectant ainsi la résistance de liaison entre l'abrasif et le liant. |
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Caractéristiques topographiques de surface et micro-défects |
Il a une certaine influence sur la fragilité et la force de l'abrasif, en particulier les micro fissures et les micro-trous. |
Les abrasifs avec des surfaces rugueux peuvent se lier mieux avec les liants que ceux à surfaces lisses. Par conséquent, les liants avec différentes caractéristiques doivent être sélectionnés en fonction de la topographie de surface des particules abrasives. |
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Densité en vrac |
Il affectera la densité en vrac du matériau de moulage, en particulier lorsque la densité de moulage est contrôlée par la pression, elle affectera la densité du blanc de moule, affectant ainsi la dureté et la texture de la mandarine. |
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Composition de la taille des particules |
Si la composition de la taille des particules de l'abrasif change trop, elle affectera l'efficacité de broyage et la rugosité de surface de l'outil abrasif. |
La composition de taille des particules instable de l'abrasif affectera la stabilité de la dureté de l'outil abrasif, qui est plus significative pour les outils abrasifs à grain fin. |
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Contenu magnétique |
Après avoir été fritté à haute température, les matériaux magnétiques formeront des taches dans l'outil de broyage, qui détériorera la qualité de surface de la pièce en cours, augmentera la possibilité de brûlures, de rayures et de rugosité de surface. |
La couleur du point de victoire qui en résulte est différente des autres parties du moule, affectant l'apparence du moule. |
