Le processus de production dealumine fondue brune calcinée à haute températurediffère de celle de l'alumine fondue brune ordinaire en ce que cette dernière subit une calcination secondaire à haute température -à une température d'environ 1 400 degrés. L'alumine fondue brune calcinée présente des caractéristiques supérieures par rapport à l'alumine fondue brune ordinaire.
La production d’alumine fondue brune calcinée à haute température est une industrie émergente avec une forte dynamique de croissance et de larges perspectives de marché.
Par rapport aux abrasifs ordinaires, les avantages en termes de performances de l'alumine fondue brune calcinée à haute température se reflètent principalement dans les cinq aspects suivants :
Augmentation de l'induction magnétique
Un magnétisme faible est converti en magnétisme fort, permettant ainsi l’élimination efficace des matériaux magnétiques.
Hydrophilie améliorée
L'hydrophilie est augmentée de 2 à 3 fois.
Récupération améliorée
Les températures élevées peuvent réparer efficacement les fissures générées dans les matériaux abrasifs lors d'un concassage intensif-, facilitant ainsi la guérison des fractures des cristaux.
Force de liaison accrue
Le processus de frittage à haute température vaporise les impuretés sur la surface abrasive, augmentant considérablement la surface spécifique des particules, ce qui entraîne une liaison plus forte entre l'alumine fondue brune calcinée à haute température et le support en tissu.
Durabilité améliorée
L'alumine fondue brune calcinée à haute température a une augmentation de durabilité de plus de 40 % par rapport à l'alumine fondue brune ordinaire.
