Les grains d'acier sont souvent utilisés pour le traitement des surfaces métalliques et les produits traités avec des grains d'acier peuvent répondre aux normes nationales. À l'heure actuelle, le grain d'acier est relativement le matériau de haute qualité le plus avancé et idéal pour le nettoyage, le sablage, l'élimination de la rouille et le renforcement.
Les produits en acier de haute qualité ont une dureté modérée, une forte ténacité et une résistance aux chocs. Ils peuvent être utilisés à plusieurs reprises plusieurs fois. En même temps, ils ont également une longue durée de vie, une bonne résilience, une forte adhérence, une vitesse de nettoyage rapide, une faible consommation de sable, aucune rupture et une grande luminosité des pièces nettoyées. L'effet technique est bon et de nombreuses autres fonctionnalités.
Bien sûr, c'est l'avantage du sable d'acier de haute qualité, et l'effet de traitement du sable d'acier de qualité inférieure est considérablement réduit, alors comment tester la qualité du sable d'acier ?
1. Dureté.Si le grain d'acier est trop mou, cela ralentira la vitesse de nettoyage et réduira l'efficacité du travail. Pendant le sablage, un grain d'acier trop mou ne peut pas générer de contrainte résiduelle appropriée, et la force du sable de faible dureté ne peut pas être compensée en augmentant le temps d'impact. Si la dureté est trop élevée, cela produira une morphologie de surface insatisfaisante, augmentera la probabilité de sable casse, rendre la consommation trop élevée, porter plus d'équipement et augmenter les coûts de maintenance de l'équipement, donc une dureté appropriée est également essentielle.
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2. Microstructure.La microstructure du grain d'acier doit être capable de résister à la déformation et de réduire la perte d'énergie et d'augmenter ou de diminuer la durée de vie en cas d'action sur la face de travail. La martensite trempée est la plus résistante à la fatigue. De plus, les carbures cassants doivent être réduits dans la microstructure et la microstructure, sinon cela provoquera une fracture prématurée du grain d'acier et augmentera la quantité d'utilisation.
3. Composition chimique.Détermine la microstructure du grain d'acier et l'effet du traitement thermique ultérieur. La teneur en carbone doit être modérée. Le silicium et le manganèse peuvent améliorer la résistance et la dureté du grain d'acier, il doit donc être aussi élevé que possible. Le soufre et le phosphore sont des éléments nocifs qui fragilisent facilement les grains d'acier et entraînent une rupture prématurée. Ils doivent donc être maintenus aussi bas que possible.
4. Durée de vie.La durée de vie à la fatigue est la capacité de la grenaille d'acier à résister à l'écrasement lorsqu'elle est appliquée sur la surface de travail, et l'abrasif avec la plus longue durée de vie à la fatigue sera l'abrasif le plus économique s'il peut transférer la bonne quantité d'énergie au nettoyage.
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5. Défauts physiques.Le grain d'acier doit contenir le moins de défauts physiques possible qui provoqueraient la fissuration de l'abrasif. En raison du processus de production utilisé, il y aura toujours certains défauts physiques de ce type dans le grain d'acier. Il doit y avoir des processus correspondants dans la production à contrôler pour réduire la proportion de particules défectueuses.
