Lebande abrasivepeut se briser pendant l'utilisation, comment devons-nous résoudre le problème de casse ? Les phénomènes de fracture courants et les méthodes opératoires sont répertoriés ici.
1. Lebande abrasiveles joints sont faibles et fissurés. Renforcer le contrôle qualité en production pour répondre aux besoins des utilisateurs.
2. Si la ceinture est froissée ou endommagée pendant le transport ou l'installation. Vérifiez la qualité de l'apparence avant l'installation et faites-le fonctionner correctement pendant l'installation.
3. La tension dubande abrasiveest trop élevé. Ajustez la tension pour qu'elle ne glisse pas sous la charge de travail. Plus la tension est faible, mieux c'est.
4. En coupant trop profondément, la chaleur de friction s'accumule. Réduisez la profondeur de coupe ou la vitesse d'avance, ou utilisez un liquide de refroidissement ou un dispositif de refroidissement.
5. La pression du travail est trop forte. Réduisez la pression.
6. Des débris externes pénètrent entre la bande abrasive et le rouleau ou la plaque. Éliminez les débris et passer l'aspirateur à haute efficacité est la meilleure mesure préventive.
7. La machine ne fonctionne pas normalement et la courroie est endommagée par l'interrupteur de déplacement. Réparer le matériel (porter une attention particulière à la bande abrasive à base de papier).
8. Lebande abrasivevibre excessivement. Utilisez une roue de contact de faible dureté pour vérifier les vibrations de la machine ou la qualité de la courroie.
9. Cône du rouleau de contact. Le rouleau de contact ou le tampon en graphite n'est pas parallèle à la base. Meulez le rouleau pour retirer le cône, réinstallez-le pour le maintenir parallèle.
10. La différence d'épaisseur de la pièce est trop importante ou il y a un chevauchement et un impact partiels. La courroie est installée comme dispositif de protection pour les plaques superposées et les pièces surdimensionnées.