La meule est le principal outil de rectification et convient à la rectification d’aciers à haute dureté tels que l’acier rapide, l’acier à haute teneur en carbone, l’acier trempé et l’acier allié. C'est un corps poreux composé d'abrasif et de liant. L'abrasif, le liant et la structure sont les trois éléments de base de la meule. En fonction de la structure de la machine-outil et du besoin de meulage, la meule est divisée en une meule plate et une meule double concave. , double meule inclinée, meule cylindrique, meule à disque et meule. Alors, comment choisir la dureté des meules telles que l'alumine fondue blanche et l'alumine fondue brune (corindon)?
La dureté de la meule fait référence à la difficulté des grains abrasifs à la surface de la meule de tomber sous l’effet de la force de meulage. La dureté de la meule est douce, ce qui signifie que les grains abrasifs de la meule sont faciles à tomber et que la dureté de la meule est dure, ce qui indique que les grains abrasifs de la meule sont difficiles à tomber. . La dureté de la roue et la dureté abrasive sont deux concepts différents. Le même abrasif peut être transformé en meules de dureté différente, en fonction de la nature et de la quantité de l'agent de liaison et du processus de fabrication de la meule. La différence significative entre le meulage et le découpage réside dans le fait que la meule a une fonction "auto-meulage". Choisir la dureté de la meule, c'est en fait choisir l'auto-meulage de la meule. On espère que l'abrasif ne tombera pas ou ne deviendra pas terne.
Le principe général de sélection de la dureté de la meule consiste à utiliser une meule dure lors du traitement du métal tendre afin d'éviter que l'abrasif ne tombe prématurément. Lors du traitement des métaux durs, afin de faire tomber les particules abrasives de surface émoussée au fil du temps, les nouveaux grains abrasifs à arêtes vives (c'est-à-dire les grains auto-abrasifs) sont exposés et une meule douce est sélectionnée. Le premier est dû au fait que le travail abrasif de la meule s'use lentement et ne doit pas nécessairement tomber prématurément; ce dernier est dû au fait que la vitesse d'usure abrasive de la meule est rapide et doit être mise à jour rapidement. Dans la rectification de précision, une meule légèrement plus dure doit être utilisée pour assurer la précision et la rugosité de la rectification. Le matériau de la pièce à usiner a une faible conductivité thermique et est sujet aux brûlures et aux fissures (comme le carbure de meulage). Le choix de la meule doit être doux.
