Les formes et les causes de défaillance des abrasifs dansabrasif appliqués comprennent principalement les trois catégories suivantes :
1. Abrasif émoussé : Le meulage émoussé est causé par l’incapacité de l’abrasif à se briser correctement. Le glissement causé par un émoussement anormal entraînera l’arrêt du meulage de l’abrasif et générera une grande quantité de chaleur de friction. Le fonctionnement sans broyage et la consommation excessive de pression sont principalement causés par les raisons suivantes :
♦ L'abrasif est trop dur ou la taille des particules est trop fine
♦ La pression de broyage est trop légère
♦ Un virage trop haut
♦ La roue de contact est inappropriée
♦ Bande abrasivevitesse trop rapide
2. Colmatage abrasif : Le colmatage se produit entre les espaces abrasifs, lorsque le matériau de broyage n'est pas retiré à temps, cela provoquera un colmatage abrasif. Ce phénomène est généralement provoqué par des matériaux de faible dureté et des fragments plus gros, tels que l'aluminium, le caoutchouc et les matériaux souples. Les facteurs possibles incluent :
♦ Pression excessive
♦ La roue de contact est inappropriée
♦ Bande abrasivevitesse trop rapide
♦ Liquide de refroidissement insuffisant
♦ Pas assez d'aspirateur
3. Perte d'abrasif : La perte d'abrasif se produit lorsque l'abrasif tombe du support sans perte complète. Cela se produit facilement lorsque la pression est trop élevée et que la capacité de résistance à la charge est faible. Facteurs possibles :
♦ Abrasif trop mou
♦ Ténacité du matériau trop élevée
♦ Profondeur de coupe du matériau trop élevée
♦ La roue de contact est inappropriée
♦ Seule une partie dubande abrasiveparticipe au broyage
