Maintenant, le volume d'exportation dealumine fondue bruneaugmente chaque année, et les méthodes de traitement de l'alumine fondue brune ont également mis en avant des exigences élevées. Voici quelques méthodes de traitement plus couramment utilisées.
1. Traitement de calcination
Oxyde d'aluminium brunest calciné pour produire des substances liquides qui peuvent être remplies dans les petites fissures générées pendant le processus de rupture du réseau cristallin, et calciné peut également brûler la poussière et la graisse sur l'alumine fondue brune. Le processus de fonctionnement consiste à traiter l'alumine fondue brune par calcination dans un four rotatif ou un four vertical, ce qui peut améliorer sa ténacité et sa dureté après traitement. le
2. Traitement anticorrosion alcalin
Mettez de l'oxyde d'aluminium brun dans une solution d'hydroxyde de sodium, puis sortez-le pour le chauffer, le refroidir, le laver et le sécher.
Dans cette méthode, la réaction entre l'hydroxyde de sodium et l'alumine peut améliorer la force de liaison et la polarité de l'alumine fondue brune.

3. Enduit d'un traitement composite de silane liquide en céramique
Il est fabriqué en ajoutant une suspension de céramique préparée à de l'oxyde d'aluminium, en séchant et en cuisant.
Il ajoute une couche de céramique poreuse à la surface de l'alumine fondue brune, la rendant résistante à la chaleur, aux acides et aux alcalis.
4. Oxyde d'aluminium brun recouvert d'un traitement au silane
Le silane choisit généralement un liquide fluide de poids moléculaire moyen, et l'huile de silicone de poids moléculaire élevé et la graisse de silicone ne conviennent pas comme agents collants.
L'avantage est que le silane peut former une couche de transition entre l'oxyde d'aluminium et le liant de résine pour augmenter la force de liaison entre les deux.
5. Traitement de solution de résine de revêtement d'oxyde d'aluminium brun
Appliquez une couche de solution de résine préparée sur la surface du corindon, puis polymérisez-la. L'ajout d'une couche de résine sur la surface peut améliorer l'effet de liaison du corindon et du liant et la résistance à la chaleur, la résistance aux acides et aux alcalis de l'abrasif, de sorte que la durée de vie du corindon peut être améliorée. long.
6. Corindon brun recouvert d'un traitement au sel métallique
Nous préparons d'abord le sel métallique dans une solution, puis l'appliquons à la surface du corindon brun, puis le calcinons à haute température. Il existe de nombreux types de sels métalliques qui peuvent être sélectionnés dans cette méthode, tels que le nitrate de fer, le sulfate de cuivre et l'oxyde de nickel.





