Quelle est la taille de l’oxyde d’aluminium blanc que vous connaissez ?

Corindon blanctaille des particules

L'abrasif à l'oxyde d'aluminium blanc est un abrasif artificiel-. Sa méthode de production est très compliquée. Il est fabriqué selon un procédé de fusion spécial. L'oxyde d'aluminium blanc est ensuite traité par concassage et façonnage, séparation magnétique et élimination du fer, puis tamisé en particules de différentes tailles.

Comment détecter la taille des particules d’oxyde d’aluminium blanc ?

Méthode de tamisage

Avantages : équipement simple, intuitif et peu coûteux-, couramment utilisé pour les échantillons de plus de 40 μm.
Inconvénients : Les résultats sont considérablement affectés par les facteurs humains et la déformation des trous de tamis.

Méthode de microscopie (image)

Avantages : Simple, intuitif, capable d'analyse topographique et adapté aux échantillons avec une distribution granulométrique étroite (rapport granulométrique maximum/minimum inférieur à 10 : 1).
Inconvénients : mauvaise représentativité, lourde à analyser des échantillons avec une large plage de distribution et incapable d'analyser des échantillons inférieurs à 1 μm.

Méthode de sédimentation

Avantages : fonctionnement progressif, fonctionnement continu de l'instrument, prix bas, bonne précision et répétabilité et large plage de tests. Inconvénients : temps de test long et opération fastidieuse.

Méthode de résistance électrique

Avantages : Le fonctionnement progressif permet une mesure du nombre de particules, des concepts équivalents clairs, une vitesse rapide et une bonne précision.
Inconvénients : Ne convient pas à la mesure d’échantillons contenant des particules inférieures à 0,1 μm. Le changement du tube de petit calibre-est fastidieux pour les échantillons présentant une large distribution granulométrique d'oxyde d'aluminium blanc.

Méthode laser

Avantages : opération facile, vitesse de test rapide, large plage de test, bonne répétabilité et précision, et capacité de mesure en ligne et à sec.
Inconvénients : les résultats sont considérablement affectés par le modèle de distribution, le coût de l'instrument est élevé et la résolution est faible.

Microscopie électronique

Avantages : convient pour tester des particules à ultra-haute-densité et même des nanoparticules ; haute résolution, capable d’analyse morphologique et structurale.
Inconvénients : taille d'échantillon limitée, faible représentativité, mesures sensibles à l'erreur humaine et instruments coûteux.

Méthode d'obscurcissement de la lumière

Avantages : Tests pratiques et rapides, capables de mesurer le nombre de particules dans des liquides ou des gaz, et haute résolution.
Inconvénients : Ne convient pas aux échantillons dont la taille des particules est inférieure à 1 μm, nécessite un système sophistiqué et ne convient que pour mesurer la poussière, les contaminants ou les produits pharmaceutiques dilués ; il est rarement utilisé pour les poudres générales.

Méthode de perméabilité

Avantages : Prix bas de l’instrument. Aucune dispersion d'échantillon requise, adaptée à la mesure de matériaux en poudre.
Inconvénients : Seule la taille moyenne des particules peut être obtenue, pas la distribution granulométrique ; ne peut pas mesurer les poudres fines inférieures à 5 µm.