Il existe trois principales méthodes de fusion pouroxyde d'aluminium brunfusion : méthode de fusion à four fixe, méthode de fusion à four à bascule et méthode de fusion en exil. En raison de la grande échelle d'investissement de la fusion en exil, la méthode de fusion à four fixe et la méthode de fusion à four à bascule sont principalement utilisées à l'heure actuelle.
Comparaison des produits de corindon fondus par différentes méthodes :
1. Le corindon produit par le four à bascule (méthode) a de nombreux agrégats de cristaux, une petite taille de cristal, une phase vitreuse élevée et est distribué sur la limite des grains, de sorte que la ténacité est médiocre, la fragilité est grande, les grains abrasifs sont faciles à tomber éteint, l'auto-affûtage est bon et la compacité est bonne. Plus adapté aux abrasifs consolidés et aux matériaux réfractaires.
2. Le corindon produit par le four à fritte (méthode) a peu d'agrégats de cristaux, une grande taille de cristal et une faible qualité de verre, il a donc une fragilité médiocre, une ténacité élevée et une bonne résistance à l'usure. En raison des gros cristaux, de la bonne ténacité et de la fragilité, lealumine fondue bruneproduit par cette méthode de fusion est plus adapté à la fabrication d'abrasifs appliqués. Par conséquent, c'est toujours l'abrasif le plus largement utilisé dans la production de bandes abrasives.
3. La composition chimique, la composition de phase et la densité du corindon produit par la méthode de fusion en continu sont équivalentes à celles produites par la méthode de la fritte. La taille des cristaux, la microdureté, la structure cristalline et la résistance à la compression étaient légèrement inférieures pour la méthode de l'exil que pour la méthode de la fritte. En effet, le corindon brun produit par la méthode d'exil présente les caractéristiques du corindon microcristallin sous ces aspects. Bien qu'elle soit légèrement inférieure à la méthode de la fritte, elle donne de meilleurs résultats à l'usage.
Comparaison de la production et de l'application du corindon fondu par différentes méthodes :
1. Cheveux d'exil: production continue, haut degré d'automatisation, mais investissement important, structure complexe, adaptée à la fusion à haute puissance.
2. Méthode de vidage : production continue, haut degré de mécanisation, petit investissement, bonne efficacité de production, une méthode largement utilisée à l'heure actuelle.
3. Méthode de fixation (méthode fritte): production intermittente, faible degré de mécanisation, mais petit investissement, équipement simple et processus pratique. C'est actuellement la principale méthode de fusion du corindon dans les petites usines d'abrasifs.
