Il existe deux applications fondamentales debande abrasivemeulage, nommément meulage léger et meulage intensif. Un meulage léger enlève très peu de matière et ne peut jouer un rôle que dans le pré-usinage de surface ou la finition de la pièce, comme le polissage, l'ébavurage, etc. La vitesse de meulage de la bande est plus rapide lors d'un meulage léger. La rectification par poids joue un rôle dans l'usinage grossier et fin de la pièce. Ses avantages sont une vitesse de coupe élevée, une faible chaleur de coupe, une faible déformation de la pièce et un contrôle facile de la planéité et de la rugosité de la surface.
Le meulage par meule de contact et le meulage libre sont les deux principaux processus de meulage à bande abrasive. Le premier convient au meulage grossier, au meulage semi-fin et au meulage fin, tandis que le second est également utilisé pour le meulage semi-fin et le meulage fin, mais joue principalement un rôle de polissage.
Bande abrasivele meulage peut améliorer la précision de l'usinage et utilise des méthodes de profilage et des méthodes d'usinage à longueur fixe pour le contrôle. Le contrôle de profilage utilise un modèle principal pour contrôler de manière appropriée la vitesse d'avance dans la direction tangentielle pendant le meulage dans une certaine plage, de sorte que la pièce puisse être rectifiée correspondant au modèle principal ; le traitement de longueur fixe est basé sur les changements dans la largeur de la pièce et la surépaisseur d'usinage, contrôle de manière appropriée la vitesse d'avance de la pièce, contrôle la résistance de meulage normale à un certain niveau et maintient la quantité résiduelle de meulage à une certaine valeur (non zéro).
Les points suivants doivent être pris en compte lors du meulagebandes abrasives:
(1) Profondeur de meulage Lors du meulage à bande, en raison de l'élasticité de la roue de contact, la profondeur d'avance est différente de la profondeur réelle. Le rapport est d'environ 3:10.
(2) La position de meulage initiale du nouveaubande abrasive. Étant donné que la nouvelle courroie enlève plus que l'ancienne, la position de meulage initiale de la nouvelle courroie ne peut pas être fixée, mais l'alimentation initiale doit être tournée à partir des extrémités gauche et droite de la pièce pour éviter une conicité dans la pièce. La précision géométrique peut être améliorée en mesurant fréquemment le diamètre extérieur pour identifier le plus grand cercle extérieur, là où la nouvelle bande s'alimentera initialement, ou en meulant à plusieurs reprises à cet endroit.
(3) Afin d'améliorer la rugosité de surface de la pièce à l'aide du meulage sans avance, vous pouvez utiliser le meulage sans avance 3 à 4 fois à la fin du meulage fin, et l'effet est très bon.
(4) La surépaisseur d'usinage est généralement de 0,04 à 0,08 mm pour le meulage par bande abrasive. Lorsque la valeur de rugosité de surface avant meulage est supérieure à Ra2,55m, la surépaisseur d'usinage peut être légèrement supérieure. La valeur de rugosité de surface avant polissage libre est Ra 1,255m-RaO.635m et la surépaisseur d'usinage est de 0,01-0,02 mm.
De plus, comme le tranchant abrasif de la nouvelle bande est très tranchant et a des hauteurs différentes, seule une partie du tranchant fonctionne, ce qui affecte la rugosité de la surface de la pièce. C'est pourquoi la bande abrasive doit être taillée afin que toutes les arêtes de coupe puissent être traitées. Il existe deux manières de le découper :
① Enroulez l'ancienne courroie autour de la tige ronde en bois, tenez la tige en bois avec votre main et meulez la nouvelle courroie en tournant sur la roue de contact. À ce moment-là, la force doit être appropriée ;
② Lors du meulage semi-précis, pendant le processus, la nouvelle bande sélectionnée est utilisée pour les travaux de meulage. Une fois que le tranchant est légèrement émoussé, il est remplacé pour un meulage fin final.
