Dans le secteur compétitif de la rectification, l’amélioration de la durée de vie des outils et la réduction des coûts de production sont devenues des objectifs importants. L'optimisation des performances abrasives est un moyen efficace d'améliorer l'efficacité du meulage et de maintenir une qualité de traitement stable.
Le-diamant à revêtement métallique améliore les performances de meulage
Beaucoup de diamantmeule résinoïdesutilisez maintenant du diamant recouvert de Ti- ou de Ni- comme matériau abrasif. Comparés aux grains de diamant ordinaires, les diamants à revêtement métallique-offrent une liaison plus forte, une meilleure résistance à la chaleur et une durée de vie plus longue.
Lors du meulage, de nombreux grains de diamant dans les meules conventionnelles tombent prématurément en raison d'une faible adhérence, de la chaleur et des forces d'impact. Après le revêtement métallique, la surface du diamant devient plus rugueuse, permettant à la résine de retenir les grains plus fermement. Le diamant revêtu présente également une résistance à la compression plus élevée, réduisant ainsi la casse des grains lors d'un meulage intensif-.
Équilibrer la netteté et la durabilité
Bien que le diamant à revêtement métallique-améliore la durabilité, il peut réduire la capacité d'auto-auto-affûtage, car la couche métallique ralentit la fracture du grain. L’efficacité de la coupe étant également importante, l’utilisation uniquement de diamants revêtus n’est pas toujours la solution la plus pratique.
Une meilleure approche consiste à combiner des abrasifs diamantés enduits et ordinaires. L'ajout d'environ 20 % ou plus de diamant revêtu de Ti-ou de Ni-peut aider une meule en résinoïde à obtenir une durée de vie plus longue tout en conservant un bon tranchant. Les grains enrobés peuvent également supporter les particules de diamant à proximité et réduire la perte prématurée de grains.
Les moustaches en carbure de silicium améliorent la résistance des roues
Outre le diamant-à revêtement métallique, les moustaches en carbure de silicium peuvent encore améliorer les performances d'une meule en résinoïde. Avec une dureté élevée, une excellente résistance et une résistance à l'usure, ils améliorent la liaison entre les grains abrasifs et la matrice de résine.
La structure en forme d'aiguille des moustaches en carbure de silicium offre une zone de liaison plus grande, améliorant ainsi la solidité, la résistance à la chaleur et la durabilité de la roue. Ce renfort aide la meule résinoïde à maintenir des performances stables lors des opérations de meulage exigeantes.
Améliorer l'efficacité tout en réduisant les coûts
En combinant-des diamants recouverts de métal et des matériaux de renforcement, les fabricants peuvent obtenir un meilleur équilibre entre capacité de coupe, durabilité et coût de production. Une formulation appropriée et un mélange uniforme sont essentiels pour maximiser les performances d'une meule résinoïde.
Grâce à une sélection d'abrasifs optimisée, une meule en résinoïde peut réduire la fréquence de remplacement, améliorer la régularité du meulage et fournir une solution plus rentable-pour les applications d'usinage de précision.
