Carbure de silicium vertest composé de coke de pétrole et de silice de haute qualité comme principales matières premières, en ajoutant du sel comme additif et en fondant à haute température dans un four à résistance. La dureté du cristal de carbure de silicium vert fondu se situe entre le corindon et le diamant, et la résistance mécanique est supérieure à celle du corindon. La poudre de carbure de silicium vert est verte, avec une structure cristalline, une dureté élevée, une forte capacité de coupe, des propriétés chimiques stables et une bonne conductivité thermique.

Le carbure de silicium vert convient au meulage des alliages durs et des métaux durs et cassants et des matériaux non métalliques, tels que les métaux non ferreux tels que le cuivre, le laiton, l'aluminium et le magnésium et les pierres précieuses, le verre optique, la céramique et d'autres matériaux non métalliques.Meule verte en carbure de siliciumest un corps poreux obtenu en ajoutant un liant à l'abrasif, en le compactant, en le séchant et en le calcinant. Les applications de meule en carbure de silicium vert comprennent : les matériaux de meulage, y compris la fonte, les métaux non ferreux, l'acier doux, l'acier dur, l'acier inoxydable de la série 300 (ou 400), l'acier à outils ou rapide, l'acier moulé malléable, l'acier magnétique (AlNiCo), Laiton, plaque chromée, etc.
Les avantages des meules vertes en carbure de silicium sont des grains abrasifs tranchants et une dureté élevée, qui peuvent broyer des matériaux durs et cassants tels que le carbure cémenté, le verre optique, la céramique et les alliages. Et sa conductivité thermique est bonne, adaptée au meulage de pièces facilement déformées par la chaleur. Cependant, la meule verte en carbure de silicium présente également l'inconvénient d'être plus cassante, de sorte que les bords et les coins sont médiocres et qu'elle ne convient pas au traitement de pièces avec une plus grande ténacité.
Processus de production de carbure de silicium vert :
La méthode de fabrication du carbure de silicium vert est la même que celle du carbure de silicium noir, mais les matières premières utilisées ont des exigences de pureté plus élevées et sont également formées à une température élevée d'environ 2200 degrés dans un four à résistance. La teneur en Sic est supérieure à celle du noir et ses propriétés physiques sont similaires à celles du carbure de silicium noir, mais ses performances sont légèrement plus fragiles que le noir, et il a également une meilleure conductivité thermique et des propriétés semi-conductrices.





