Dans le processus de production depapier de verre imperméable, il est inévitable que des produits défectueux se produisent. Pour les situations pouvant survenir et les mesures préventives, voici une analyse.
1. Surface et tranchant
Raison : La quantité de colle appliquée est trop importante ; la qualité de l'abrasif est mauvaise ; le temps de séchage est court et la température est basse, pas complètement sèche.
Prévention : Revêtement approprié ; améliorer la qualité abrasive et les particules basiques ; la température et le temps de séchage doivent être garantis.
2. Dessablage
Raison : La quantité de colle appliquée est trop faible ; le temps de séchage n'est pas suffisant et la température est trop basse.
Précaution : La quantité de colle de base et de colle composée doit être correctement contrôlée ; Le papier de verre imperméable fini doit être séché pendant une température et une durée spécifiées.
3. Manque de douceur
Raison : Le temps de séchage est trop long et la température de séchage est trop élevée ; la quantité de vernis aminé est trop importante.
Prévention : Le temps et la température de séchage doivent être strictement contrôlés ; le processus de formule doit être strictement suivi ; Le papier de verre imperméable semi-fini doit être empilé dans un endroit aéré.
4. Manque de colle et de sable
Raison : Le rouleau en caoutchouc est sale ; la surface en caoutchouc est rayée ; le bac à sable est bouché.
Prévention : Soyez prudent ; nettoyer fréquemment.
5. Collez le bord au dos
Raison : Il y a de la colle sur le rouleau de poitrine ; le corps de base est dévié.
Prévention : Gardez les rouleaux mammaires propres ; manipuler avec prudence.

6. Boule de sable
Raison : Gelée ; des grumeaux sur la surface du papier ; agglomération abrasive; peindre le cuir et les impuretés ; la colle de base est trop épaisse.
Précaution : Les abrasifs doivent être tamisés avant utilisation ; le papier de verre imperméable doit être plat ; les abrasifs doivent être secs ; la peinture doit être masquée ; le caoutchouc de base doit être d'épaisseur modérée.
7. Céréales grossières
Raison : L'abrasif est mélangé à des matériaux grossiers ; le matériel de plantation de sable n'est pas maintenu propre.
Prévention : Faites attention au stockage du papier de verre imperméable et des abrasifs ; lors du changement de granulométrie, le matériel de plantation de sable doit être soigneusement nettoyé.
8. Plier l'impression
Raison : Le papier de base se froisse à cause de l’humidité ; la tension est trop grande ou trop faible pendant la production ; il est trop serré ou trop lâche lors du remontage ; séchage inégal.
Précaution : Conserver au sec ; manipuler avec prudence.
9. Marque peu claire
Raison : Le rouleau de la marque est usé ; la quantité d'encre est trop petite ; le rouleau de la marque n'est pas pressé fermement.
Prévention : Remplacez le rouleau de marque à temps ; faites attention à la quantité d'encre utilisée ; opérer avec prudence.
10. Translucide
Raison : le papier de base a une mauvaise résistance à l’eau et une étanchéité différente ; l'épaisseur d'imprégnation n'est pas suffisante.
Prévention : Améliorer la qualité despapier de verre imperméablepapier support; faites attention à l'épaisseur d'imprégnation appropriée.
11. Visage peint
Raisons : Ponçage irrégulier ; pré-séchage insuffisant, dessablage important lors du bobinage ou du laminage ; ponçage irrégulier.
Prévention : Épaisseur de colle uniforme et modérée ; pré-séchage approprié ; ponçage uniforme et maintien du rouleau de ponçage propre.




