Les types d'abrasifs peuvent être divisés en deux catégories selon le matériau : les abrasifs non métalliques et les abrasifs métalliques.
Les abrasifs non métalliques comprennent généralement le minerai de cuivre, le sable de quartz, le sable de rivière, le corindon, le verre, etc. continuent d'être utilisés, la plupart d'entre eux ont été progressivement remplacés par des abrasifs métalliques.
Les abrasifs métalliques représentent la grenaille d'acier coulé (à haute teneur en carbone et à faible teneur en carbone), la grenaille d'acier, la grenaille de fer, la grenaille de fer, la grenaille d'acier inoxydable, la grenaille de fil coupé, la grenaille d'acier à roulement.
Dureté des abrasifs métalliques
Les exigences de dureté de l'abrasif peuvent être déterminées en fonction de l'état de surface de la pièce. D'une manière générale, la valeur de dureté doit être supérieure à la dureté de surface de la pièce HRC3~HRC10. La dureté de l'abrasif affecte la vitesse et l'effet de nettoyage.
Lorsque les particules abrasives heurtent la surface de la pièce à grande vitesse, l'énergie cinétique d'impact qui leur est appliquée par l'équipement, au moment de l'impact, une partie de l'énergie est toujours consommée dans la déformation de l'abrasif, qui ne peut pas être complètement transférée à la surface de la pièce impactée, et ne complète pas l'effet efficace. L'énergie consommée est largement déterminée par la dureté de l'abrasif.
La soi-disant dureté est définie comme la capacité à résister à la déformation. Plus la dureté est élevée, plus la résistance à la déformation est élevée, plus le pourcentage d'énergie transférée à la surface de la pièce est élevé et plus l'effet de nettoyage est évident.
En général, la plage de dureté idéale des abrasifs doit être modérée, trop dur est facile à casser, trop mou est facile à déformer. Certains abrasifs à haute dureté (comme la grenaille de fonte) peuvent être rapidement nettoyés ou renforcés, et le prix de l'abrasif est également faible, mais ces abrasifs sont fragiles et à forte consommation, ce qui peut également provoquer une usure prématurée des pièces d'usure de l'équipement de grenaillage et augmenter les coûts de maintenance ; au contraire Oui, d'autres abrasifs à faible dureté ont un faible taux de consommation et un faible prix, mais ils ont de longs cycles de nettoyage, une faible productivité et un gaspillage de main-d'œuvre et de temps de fonctionnement.
Performances de broyage des abrasifs métalliques
Les caractéristiques de concassage de l'abrasif affecteront directement le coût, le coût de maintenance et l'effet de nettoyage de l'abrasif.
En raison de la différence de composition chimique, de processus de production et de structure métallographique, les caractéristiques de fatigue inhérentes à chaque abrasif sont différentes, ce qui détermine ses différentes caractéristiques de concassage dans les équipements de grenaillage.
L'écrasement de l'abrasif signifie que dans l'équipement de nettoyage de grenaillage, les particules abrasives sont projetées à très grande vitesse et ont un impact sur la surface de la pièce. Lorsque les tâches de nettoyage et de renforcement sont terminées, l'abrasif lui-même est consommé par l'impact et use l'équipement en même temps. Grâce à une circulation continue et à des impacts répétés, des grosses particules aux petites particules, des petites particules aux plus petites particules, et enfin parce que les particules sont trop petites (moins de 0.2mm) pour être utilisées, elles sont éliminées par le tir l'équipement de grenaillage et le système de dépoussiérage.
Le taux de broyage de l'abrasif détermine également la quantité de nouvelles particules à angles vifs formées au cours de l'opération. Les angles vifs provoquent une grande résistance, ce qui entraîne une mauvaise circulation des abrasifs, ce qui est sujet aux rayures et aux dommages aux composants de l'équipement.
Par conséquent, la performance de broyage des abrasifs est un critère important pour mesurer des abrasifs de haute qualité.
Sélection de la taille de l'abrasif
Les diamètres abrasifs conventionnels vont de 0.3mm à 2.8mm. Plus le type d'abrasif est grand, plus l'efficacité du grenaillage est rapide, mais plus la rugosité de surface de la pièce de grenaillage est grande, c'est l'inverse qui est vrai ; par conséquent, il est particulièrement important de sélectionner le type d'abrasif de grenaillage adapté à la taille de la pièce.
Noter
Pour l'alimentation d'équipements neufs, un seul abrasif ne peut pas être utilisé, et une certaine épaisseur et finesse doivent être mélangées pour obtenir une bonne couverture et une bonne efficacité de nettoyage.
